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植筋鉆機(北京植筋加固公司哪家更專業(yè))

發(fā)布時間:2023-03-06 點擊數(shù):35989

1、北京植筋加固公司哪家更專業(yè) 2、青海植筋加固有哪些措施 3、幫忙一下,青海...

北京植筋加固公司哪家更專業(yè)

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青海植筋加固有哪些措施

青海植筋加固的過程中,為了防止注漿施工過程中工作面冒漿,需對掌子面進行封閉,對各注漿管采用間斷性注漿。在注漿施工前注意機具設備維修,對鉆機、注漿泵、攪拌機等機械進行檢查、維修、保養(yǎng),使其保持了良好的狀態(tài)。在施工時,準備足夠的材料用量,包括超細水泥、水玻璃、緩凝劑等注漿材料,避免因缺料而影響施工的連續(xù)性。

幫忙一下,青海植筋加固措施都有什么

青海植筋加固的過程中,為了防止注漿施工過程中工作面冒漿,需對掌子面進行封閉,對各注漿管采用間斷性注漿。在注漿施工前注意機具設備維修,對鉆機、注漿泵、攪拌機等機械進行檢查、維修、保養(yǎng),使其保持了良好的狀態(tài)。在施工時,準備足夠的材料用量,包括超細水泥、水玻璃、緩凝劑等注漿材料,避免因缺料而影響施工的連續(xù)性。

植筋施工工藝是什么

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植筋施工工藝的流程是什么

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墻體植筋規(guī)范和注意事項有哪些

工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗
1.定位
1.1.按設計要求標示鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(對板、剪力墻)。
2.鉆孔
2.1.鉆孔宜用電錘或風鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。
2.2.鉆孔孔徑d 4∽8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑)。
2.3.當基材強度等級不低于C20,對HRB335(Ⅱ級)、HRB400、RRB400(Ⅲ級)級螺紋鋼筋,Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d。
經(jīng)過廣固加固技術系統(tǒng)試驗證明:小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用帶彎鉤樣式,錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。
2.4.實際鉆孔深度可參考15d的基準,根據(jù)實際所需錨固力大小,并考慮構造要求,現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關規(guī)范計算確定。
2.5. 當基材強度等級低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應適當增加錨固深度。
2.6. 當實際所需錨固力較小時(如用螺栓固定器具、管線、支架等),可按螺栓長度確定鉆孔深度,但深度不宜小于5d。
2.7.鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。
2.8.鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內(nèi)。
2.9.所用主要器具:電錘或風鎬。
3.清孔
3.1.鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應反復進行3∽5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實。
3.2.鉆孔孔內(nèi)應保持干燥。
3.3.所用主要器具:空壓機、毛刷。
4.鋼材除銹
4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。
4.2.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。
5.錨固膠配制
5.1. 植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。
5.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
5.3.膠應現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。
5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
6.植筋
6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可
6.2.水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。
6.3.倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團塞、搗入孔。
6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打入孔,手錘擊打時,一手應扶住鋼筋或螺栓,以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此。
6.5.錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
6.6.所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。
7.固化、保護
7.1.植筋膠有一個固化過程,曰平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋,曰平均氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。
7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設計荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受設計荷載,且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。
8.檢驗
植筋后3∽4天可隨機抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值,檢測結果直觀、可靠。
9.注意事項
9.1.錨固構造措施要滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》的有關規(guī)定。
9.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的優(yōu)劣。
9.3.結構膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。
9.4.冬季氣溫低時,A組分偶有結晶變稠現(xiàn)象,只需對A膠水浴加熱至50℃左右,待結晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。
9.5.推薦的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。
9.6.施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃,建議對錨固部位也加溫0℃以上,并維持24小時以上。
9.7.結構膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Wo,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。
9.8.周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費。
9.9.結構膠宜在陰涼干燥處密閉保存,保質期18個月。
9.10結構膠的性能在不斷改進中,使用說明也可能隨之變更,請以隨貨配備的為準。植筋工程的施工應由具過硬施工工藝技術的專業(yè)施工隊伍完成,并應精心組織、精心施工。

地梁植筋規(guī)范要求

植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補強行業(yè)較常用的一種建筑技術. 工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗 1.定位 1.1.按設計要求標示鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(對板、剪力墻)。 2.鉆孔 2.1.鉆孔宜用電錘或風鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。 2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑)。 2.3.當基材強度等級不低于C20,對HRB335(Ⅱ級)、HRB400、RRB400(Ⅲ級)級螺紋鋼筋,Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d。 經(jīng)過深固加固技術系統(tǒng)試驗證明:小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用帶彎鉤樣式,錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。2.4.實際鉆孔深度可參考15d的基準,根據(jù)實際所需錨固力大小,并考慮構造要求,現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關規(guī)范計算確定。 2.5. 當基材強度等級低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應適當增加錨固深度。 2.6. 當實際所需錨固力較小時(如用螺栓固定器具、管線、支架等),可按螺栓長度確定鉆孔深度,但深度不宜小于5d。 2.7.鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。 2.8.鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內(nèi)。 2.9.所用主要器具:電錘或風鎬。 3.清孔 3.1.鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應反復進行3∽5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實。 3.2.鉆孔孔內(nèi)應保持干燥。 3.3.所用主要器具:空壓機、毛刷。 4.鋼材除銹 4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。 4.2.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。 5.錨固膠配制 5.1. 植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。 5.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 5.3.膠應現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。 5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 6.植筋 6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可 6.2.水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。 6.3.倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團塞、搗入孔。 6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打入孔,手錘擊打時,一手應扶住鋼筋或螺栓,以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此。 6.5.錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 6.6.所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。 7.固化、保護 7.1.植筋膠有一個固化過程,曰平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋,曰平均氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。 7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設計荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受設計荷載,且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。 8.檢驗 植筋后3∽4天可隨機抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值,檢測結果直觀、可靠。 9.注意事項 9.1.錨固構造措施要滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》的有關規(guī)定。

北京植筋加固公司哪家更專業(yè)

北京奧賽建筑加固工程技術中心成立于2005年8月,是專門從事建筑物結構改造加固、金剛石無損性鉆孔與切割。公司具有特種專業(yè)工程(結構補強)承包施工資質。
專業(yè)從事建筑工程加固改造等建筑工程施工。建筑加固改造混凝土鉆孔、混凝土切割、墻鋸切割、繩鋸切割、植筋加固、化學錨栓、粘鋼加固裂縫修補加固、碳纖維加固、包鋼加固、碳纖維加固、墻體噴射混凝土加固等工程施工。有專業(yè)施工人員50余人。
業(yè)務范圍:專業(yè)植筋房屋加固粘鋼加固碳纖維加固植筋錨固化錨加固裂縫修補預應力加固繩鋸切割橋梁切割混凝土拆除墻鋸切割。

剪力墻植筋長度

GB50367混凝土結構加固設計規(guī)范給出的長度推算一般為≥10d。但在實際植筋加固的工程中,不管設計多長,施工中一般的墻面拉結筋和過梁的植筋也就250px,如果現(xiàn)場管理規(guī)范嚴格一點也就500px,因為手持的鉆機也就375px的鉆頭,加長的也500px。1000px的孔樣子要專用的器械來打,而且植筋要在梁上鉆一個較深的孔問題很大,625px基本是沒幾個孔可以下去的。對于植筋的長度,結構設計規(guī)范給了一個計算公式,這個公式使用起來挺不方便,一般按鋼筋直徑的十倍掌握。從試驗數(shù)據(jù)來看,按這個數(shù)值植筋,有時候達不到拉拔力要求,而當植筋長度為鋼筋的十二倍的時候,拉拔試驗均能滿足要求,植筋的長度至少應在十到十二分之間。植筋要求規(guī)定:1、植筋后,不允許在所植鋼筋上焊接,如確實需要焊接時,焊點距離基材混凝土表面應大于15d,且應采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。2、注意天氣變化,植筋施工開始前要查看天氣預備,要確保在植筋施工期間天氣狀況良好,不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內(nèi)部施工,故無需考慮天氣因素的影響。3、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,各項性能指標要符合規(guī)范要求。植筋施工用電要按照項目的用電規(guī)程操作,避免違章。植筋注意事項:1、 鋼筋必須按要求除銹,鋼筋表面不能有油漬等雜物。2、 植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,各項性能指標要符合規(guī)范要求。3、 植筋所用的設備及機具必須按該設備和機具的操作規(guī)程操作,不允許違章操作。4、 植筋施工用電要按項目的用電規(guī)程操作,避免違章。5、 筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。

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